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사출 / 성형 / 프레스 MES

제조업의 생산성 향상을 위한 변화가 필요한 때입니다.

MES는 시시각각 변하는 제조 생산현장에 IT 기술을 적용하여
실시간 모니터링을 통한 설비/품질/생산/재고관리가 가능한 제조업 맞춤 시스템입니다.
다양한 산업 맞춤 서비스와 IT분야의 전문성을 바탕으로
정확한 진단과 컨설팅을 제공합니다.

SMART-MES 전체 구성도

  • 기초정보관리
    • 공통코드등록
    • 거래처등록
    • 품목정보등록
    • 공정코드관리
    • 공정라우팅관리
    • 공정라우팅역전개
    • BOM관리
    • BOM역전개
    • 설비코드관리
    • 창고-로케이션관리
    • 불량유형관리
    • 프로젝트등록
  • 생산관리
    • 생산계획관리
    • 작업시간관리
    • 자재불출요청
    • 자재불출요청집계(일별)
    • 자재불출요청집계(월별)
    • 공정별실적현황
    • 공정별불량현황
    • 공정별비가동현황
    • 제조조건표준등록
    • 제조조건이력조회
  • 구매관리
    • 자재소요량전개
    • 구매요청등록
    • 구매요청량집계
    • 구매발주등록
    • 품목/거래처별발주현황
    • 구매단가관리
  • 영업관리
    • 수주등록
    • 수주진행현황
    • 수주이력관리
    • 품목/거래처별수주현황
    • 판매단가관리
    • 클레임관리
    • 샘플접수관리
  • 품질관리
    • AQL 기준관리
    • 검사성적기준관리
    • 입고(수입)검사
    • 반/완제품검사
    • 출하검사
    • 검사성적서조회
    • 폐기확정(마감)
    • 부적합관리대장
    • 불량유형Worst10
    • 불량품목Worst10
  • 공정실적관리
    • 작업지시조회
    • 설비/작업자등록
    • 가동/비가동등록
    • 양품/불량등록
    • 자재투입량등록
    • 바코드라벨발행
    • 공정이동
  • 모니터링
    • 공정별진행현황
    • 품목별생산현황
    • 제품불량현황
  • 설비관리
    • 설비관리대장
    • 설비보전이력
    • 설비정기점검관리
    • 설비수리이력관리
  • 금형관리
    • 금형코드관리
    • 금형관리대장
    • 금형타수현황
    • 금형수리이력관리
  • 기준정보EXCEL IMPORT
    • 부서
    • 사용자
    • 거래처
    • 품목
    • BOM정보
    • 창고로케이션
    • 설비정보
    • 기초재고
  • 시스템관리
    • System Access Log
    • Program Access Log
    • 로그정보API연동
    • 파라미터관리(설정관리)
    • 사원계정관리
    • 사용자관리
    • 부서코드관리
    • 사용자권한관리
    • Database Backup
  • 재고관리
    • 재고조정
    • 재고이동
    • 현재고현황
    • 재고입출고이력
    • 재고바코드해체
    • 재고바코드병합
    • 안전재고현황
    • 장기재고현황
  • 입출고관리
    • 입고의뢰
    • 입고확정(마감)
    • 입고반품등록
    • 품목/거래처별입고현황
    • 출고의뢰
    • 출고확정(마감)
    • 출고반품등록
    • 품목/거래처별출고현황
  • PDA
    • 원자재입고
    • 원자재투입
    • 출하등록
    • 재고조회
    • 재고실사
    • 재고이동
    • 재고조정
    • 재고바코드해체
    • 재고바코드병합
  • 외주관리(옵션)
    • 외주발주등록
    • 품목/거래처별발주현황
    • 외주반출
    • 외주입고
    • 외주검사
    • 외주입고마감
    • 외주창고재고현황

제조업의 미래, MES

효과를 보면 제조업의 미래가 보입니다.

  • 전산과 현물의 일치화
  • 실시간 생산지도 파악
  • 현장의 투명한 파악
  • ERP 실시간 연동
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전산과 현물의 일치화

· 전 품목 바코드 도입을 통한 모든 전표의 표준화
· 실시간 입출고 시스템에 의한 전산 구축
· 재고실사/조정을 통한 전산과 현물의 일치화

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실시간 생산지도 파악

· 공정 바코드 관리를 통한 공정간 실적 확인
· 물류 이동 단위에 의한 실시간 생산실적정보 수집
· 공정 입출고 정보를 실시간 관리함으로써 라인 재고 및 재공품의 투명한 파악

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현장의 투명한 파악

· 설비의 가동률 분석으로 가동률 향상 및 비가동 요인 분석/대응
· 품질 저해 요인에 대해 통계적 관리기법의 도입으로 품질 향상

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ERP 실시간 연동

· ERP에 실시간 현장정보 반영으로 정확한 생산계획(지시) 및 구매(입고) 관리 지원
· 생산현장 데이터 실시간 반영 (DATA Upload, Analyzing, Support)

현장 중심의 제조 생산 관리

실시간 정확한 DATA를 활용한 MES 생산공정관리는 이렇게 이루어집니다.

  • 작업계획
    체계적 생산계획
    설비/인력/자재 가용성 확인
  • 작업지시
    긴급생산, 작업내용 변경
    빠른 공유와 신속대응
  • 제품생산
    지시대비 생산 진행률 확인
    설비현황 실시간 조회
  • 검사 및 포장
    품질/불량관리
    생산 확인·공유·대응
  • 입/출고 및 출하
    실적입력 보고서 작성
    자동화 업무효율 증가

플라스틱 사출 MES 레퍼런스

다양한 플라스틱 사출 제조업이 MES와 함께하고 있습니다.

  • 사옹원
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도움이티에스는 항상 노력하겠습니다.

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